Применение и особенности нанесения шумоизоляционной краски

2010 год

Особенности

Звукоизоляция помещения пенополиуретаном производится струйным распылением состава некоторых реагентов, а именно:

• полиэфира во взаимодействии с полиизоцианатом, образующих пену с большой кратностью;
• антипиренов, предупреждающих тление и возникновение въедливого дыма в случае пожара.

После совмещения составляющих в распылителе и их нанесения на плоскость стен или другой поверхности, возникает мгновенная полимеризация и затвердевание пенополиуретана.

Обыватели, которым звукоизоляция жилищного помещения просто необходима, могут прибегнуть к помощи компаний, предлагающие весь ряд услуг. Многие из них имеют в наличии материалы, соответствующие нормам безопасности, новейшие технологии и приемлемые цены.

Где находится реле генератора ВАЗ 2110

Жидкая шумоизоляция

Жидкий пенополиуретан хорошо заполняет все мельчайшие полости

Жидкую звукоизоляцию стен осуществляют при помощи напыления пенополиуретана. Этот материал имеет хорошие шумоизоляционные свойства. Жидкая смесь для стен заполняет практически любые отверстия, при этом создавая слой монолита, препятствующий проникновению лишних звуков. После застывания пена не имеет большого веса, так что лишней нагрузки на покрытия осуществляться не будет.

Жидкая звукоизоляция стен в квартире также позволит защититься от грызунов и многих насекомых. Полимер можно наносить без предварительной подготовки, сооружение каркаса также не потребуется. Во время работы образуется минимальное количество загрязнений. Срок эксплуатации пены крайне высокий, покрытие может прослужить до 50 лет. Подробнее об отделке стен пенополиуретаном смотрите в этом видео:

В следующей таблице можно увидеть показатели звукопоглощения различных материалов.

Преимущества жидкой шумоизоляции

Пена имеет высокую адгезию ко всем видам поверхностей

Раствор для жидкой звукоизоляции имеет следующие преимущества:

1. После обработки стена обретает отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это позволит не только избавиться от посторонних шумов, но и сэкономить на отоплении.
2. Полимер способен проникать в самые мелкие щели, что позволит обработать проемы в дверях и окнах. Эта процедура помимо звукоизоляции поспособствует забыть о сквозняках.
3. Высокий показатель адгезии к поверхности. Устанавливать обрешетку не понадобится, нанесение полимера на потолок также можно производить без предварительной подготовки. После работы образуется минимальное количество загрязнений.
4. Возможность осуществить полную герметизацию помещения. После обработки создается монолитный слой, который заполнит все отверстия между конструкциями.
5. Легкость материала. Застывшая пена имеет минимальный вес, поэтому нагрузки на несущие элементы жилища осуществляться не будут.
6. Благодаря структуре, состоящей из мелких ячеек, звукоизоляция позволяет подавить звуковые волны в широком диапазоне.

Виды пенополиуретана для жидкой звукоизоляции

Материал российско-китайского производства имеет вполне доступные цены

Существует достаточно большое количество разновидностей пенополиуретана.

Такой материал изготавливается в разных странах, различаются виды своей эффективностью и, конечно, стоимостью.

Наиболее распространенными являются следующие варианты:

1. Пенополиуретан Synthesia. Производится в Испании. К основным преимуществам можно отнести приемлемую стоимость, экологичность и возможность использования в любое время года при любой температуре.
2. Ecotermix. Изготавливается Китаем совместно с Россией. Материал имеет высокий уровень огнеупорности и способен обеспечить защиту от образования плесени, грибка и других бактерий. Стоимость такой продукции выгодно отличается среди основных конкурентов.
3. Пенополиуретан Demilec. Производится в США и относится к звукоизоляционным материалам премиум класса. Является самым качественным и надежным решением для защиты от посторонних шумов. Единственным недостатком можно считать высокую стоимость, но за качество приходится переплачивать.
4. Пенополиуретан Bayer. Является надежным решением от немецкого бренда. Качество продукции находится на приемлемом уровне, напыление проводится при помощи специального приспособления. Подробнее о компонентах для производства пенополиуретана смотрите в этом видео:

Как видно из статьи, жидкая звукоизоляция является оптимальным решением для защиты от постороннего шума. Такой вариант обработки позволяет добиться максимальной эффективности защиты, при этом срок эксплуатации продукции находится на крайне высоком уровне.

Сколько стоит газ на заправке и сколько можно заработать ????

Стоимость топлива – это главный аргумент в пользу той или иной АЗС. От этого показателя отталкивается покупатель. И хотя нередко за выгодной ценой кроется более низкое качество, люди часто продолжают заправляться там, где дешевле.

В зависимости от региона и поставщика газа, его стоимость колеблется от 18,7 рублей до 21 рубля за кубический метр. В столичном регионе этот показатель несколько выше.

Похожие отзывы

Для чего изолировать колёсные арки и подкрылки

Основная часть шума, присутствующего в салоне движущегося автомобиля, поступает из зоны колёсных арок. Именно в этом пространстве происходит концентрация множества звуков: гула резины, звуков работающей подвески, стука вылетающих из-под колёс частиц дорожного покрытия. И при низком уровне шумоизоляции весь этот шум будет здорово раздражать и отвлекать, снижая концентрацию водителя и усиливая его усталость. Вопрос обесшумки колёсных арок особенно актуален в реалиях российских дорог.

Следует понимать, что просто отдельная обесшумка арок может не дать желаемого результата. Специалисты рекомендуют проводить данную работу в комплексе с остальными мерами по улучшению шумоизоляции автомобиля.

Точки подключения световой сигнализации

Лучшие свечи зажигания для ВАЗ — ТОП-9

Последовательность действий при нанесении жидкой шумоизоляции

1956 год

Достоинства и недостатки жидких звукоизолирующих составов

Плюсы жидкой шумоизоляции:

1. Вес. В отличие от классической шумоизоляции матами, которы увеличивают вес авто, как минимум, на 40-50 кг, масса жидкой резины после нанесения составляет не более 20 кг.
2. Эффективность. Принцип действия мата — поглощение шумовых волн. Напыление жидкой резиной работает несколько иначе. Защитный слой не только препятствует прохождению звука, но и рассеивает его, принимая вибрацию (например, от ударов гравием) на себя. За счет этого эффективность жидкого изолирования на порядок выше.
3. Универсальность. Покрытие можно наносить как внутри автомобиля, так и снаружи. Оно не впитывает влагу, устойчиво к загрязнениям и повреждениям.
4. Защитные свойства. В дополнение к шумоизоляции, резиновое напыление защищает металлические элементы автомобиля от коррозии и механических повреждений.
5. Простота нанесения. В отличие от матов, жидкое напыление не требует основательной разборки автомобиля. А справиться с распылителем может даже любитель, главное — все делать по инструкции.
6. Отсутствие помех. Наличие жидкой шумоизоляции не сказывается на маневренности автомобиля.
7. Устойчивость к химическим воздействиям.
8. Хорошая адгезия. Жидкая резина, нанесенная согласно инструкции, укладывается плотно, не отслаивается, не вздувается и крепко держится.
9. Устойчивость к перепадам температуры. Материал выдерживает широкий диапазон температурных режимов, от -50 до +50 градусов. Кроме того, состав не вступает во взаимодействие с солью в зимний период и защищает автомобиль от ее воздействия.

Недостатки

1. Стоимость. Цены на материал и работу мастера довольно высокие.
2. Срок простоя. Для того, чтобы слой шумоизоляции высох, понадобится от 2 до 4 дней. Хотя некоторые марки жидкой резины, как утверждают производители, высыхают всего лишь за сутки.
3. Утверждение производителей, что звукопроводимость после обработки снижается на 50%, не всегда соответствует истине. Уровень шумопоглащения зависит от качества самого состава, конструктивных особенностей автомобиля и пр.

• аэрозоль;
• двухкомпонентную мастику;
• препараты на основе резины синтетического происхождения;
• резинобитумную мастику.

Технология нанесения

Все работы проводятся с использованием специального пневматического распылителя в форме пистолета. Для подобного оборудования также необходим компрессор, отвечающий за подачу сжатого воздуха. Устройство должно оснащаться широким соплом, с помощью которого процесс подачи вязкой смеси будет проходить стабильно и быстро.

Распылитель также оборудуется баллончиком, внутри которого находится жидкая резина. Ёмкость подсоединяется к нагнетателю, а пистолет полностью готов к эксплуатации. Технология обработки выполняется следующим образом:

1. Покрытие наносится тонкими и равномерными слоями (около 1,5 миллиметров).
2. Каждый последующий слой наносится лишь после полного застывания предыдущего. В качестве индикатора застывания можно взять изменение расцветки покрытия.
3. После проведённой работы на поверхность не должно оказываться никаких воздействий, иначе целостность покрытия нарушится.

В некоторых случаях застывание жидкой резины для шумоизоляции авто искусственно ускоряют. Для этой цели применяются тепловые вентиляторы и другое оборудование. Однако этого делать не стоит, так как покрытие в результате может получиться не таким прочным, как указано в инструкции к нему.

Как сделать обесшумку колёсных арок своими руками

Процедура не является сложной — при наличии должной сноровки и необходимых материалов реально управиться за день-два. Объём работ зависит и от того, будет ли делаться обесшумка арок снаружи или только внутри.

Изоляция изнутри

Эта процедура часто производится совместно с обесшумкой багажника или всего салона. В число необходимых материалов входят:

• материал-вибродемпфер с большим коэффициентом механических потерь;
• материал-звукопоглотитель;
• клей;
• средства очистки и обезжиривания;
• антикоррозионная мастика.

Инструменты для обесшумки изнутри: галерея

Регламент работ достаточно простой:

1. Очищается и обезжиривается поверхность колёсной арки.
2. Наклеивается вибродемпфер.
3. Поверх кладётся звукопоглощающий материал.

Очень важно следить за тем, чтобы слои были максимально проглажены и проклеены. Попадание воздуха должно быть исключено. Пример готовой шумоизоляции колёсной арки изнутри

Пример готовой шумоизоляции колёсной арки изнутри

Снаружи

Здесь также нет ничего сложного (процесс во многом схож с работой, проводимой изнутри), но есть свои нюансы, которые будут рассмотрены ниже. Для начала необходимо:

1. Снять подкрылок (локер) при его наличии.
2. Тщательно промыть, вычистить арку внутри.
3. Хорошенько обезжирить поверхность.

После проведения обязательных подготовительных работ можно воспользоваться одним из двух методов обесшумки колёсных арок: листовым или «жидким».

Листовой метод

Практически идентичен методу обесшумки изнутри:

1. Сначала внутренняя поверхность арки обклеивается материалом-вибродемпфером.
2. Затем наносится звукоизоляционный слой.
3. Оставшиеся открытыми поверхности покрываются антикоррозионным составом.
4. На подкрылок со стороны арки (при его наличии) наносится виброизолирующий материал. Потом локер ставится на место.

Данный метод распространён, но обладает одним существенным недостатком: рано или поздно влага, дорожные реагенты и перепады температур приводят к тому, что «шумка» расслаивается и отклеивается. Также впитывание материалами влаги может ускорить коррозию кузова. Именно поэтому в последнее время всё большую популярность набирает «жидкая» обесшумка.

«Жидкий» метод

Подразумевает использование вибро- и шумоизоляторов мастичного типа. При их изготовлении берутся материалы на основе жидкой резины, которые разбавляются впоследствии особыми присадками, усиливающими устойчивость к агрессивной внешней среде. Ассортимент таких материалов достаточно широк: это и дешёвые резинобитумные мастики (их ещё называют «жидкими подкрылками»), и более дорогие варианты, для нанесения которых настоятельно рекомендуют использовать распылитель.

Перечень работ при покрытии «шумкой»:

1. Детали подвески закрываются во избежание попадания на них мастики.
2. В соответствии с инструкцией завода-изготовителя покрытие подготавливается и наносится. Обычно кладутся два слоя с промежуточной сушкой.
3. Поверхность подкрылка со стороны арки проклеивается материалом-вибродемпфером, после чего локер монтируется на место.

«Жидкая» обесшумка колёсных арок: видео

Встречаются случаи одновременного применения листового и «жидкого» методов. Делают своеобразный «бутерброд»: слой мастики, слой материала и снова слой мастики. Однако надо понимать, что даже при использовании такой технологии существует риск попадания влаги и последующего отслоения звукоизоляционных материалов.

Улучшить шумоизоляцию колёсных арок автомобиля водитель вполне может собственноручно. Но нужно понимать, что для достижения наилучшего результата работы по устранению шума должны проводиться в комплексе. Изоляция колёсных арок — лишь одна из составляющих, пусть и важнейшая.

Преимущества и недостатки жидкой шумоизоляции

В первую очередь необходимо разобраться с вопросом о том, что дает использование жидкой шумоизоляции для подкрылков и днища, а также какие преимущества и недостатки имеют подобные составы. Как было указано выше, с помощью этих составов можно, во-первых, снизить уровень звукового шума, а во-вторых, защитить нижнюю часть корпуса автомобиля от воздействия коррозии и мелких повреждений. Состав жидкой шумоизоляции основан на использовании резинового компонента с добавлением различных присадок. Именно резина и придает надежную защиту корпусу машины.

К преимуществам шумоизоляции жидкой резиной относится:

• Простота применения. Для нанесения подобного состава не всегда нужно покупать дополнительное дорогостоящее оборудование. Все работы можно выполнить в гаражных условиях. Единственным требованием в данном случае будет наличие смотровой ямы или подъемника, поскольку работать придется с нижней частью корпуса автомобиля.
• Напыляемая жидкая шумоизоляция реализуется в виде мастике (в баночках или маленьких ведрах). В этом случае ее нужно наносить с помощью кисточки. Можно также воспользоваться пульверизатором и тогдасостав можно будет распылять. Это, во-первых, предоставляет удобство использования данных средств, а во-вторых, позволяет без проблем обработать даже самые труднодоступные места.
• Масса застывшей шумоизоляции не превышает 10…20 килограммов, что никак не сказывается на динамических характеристиках автомобиля, а также на потреблении им топлива.
• Жидкая шумоизоляция салона имеет более высокие эксплуатационные характеристики по сравнению с аналогичной листовой шумоизоляцией. Это преимущество обеспечивается тем, что жидкость более равномерно наносится на изогнутую поверхность отдельных элементов кузова, исключая появления в застывшем слое тонких мест.
• Жидкая шумоизоляция надежно защищает обработанную поверхность от коррозии, а кроме этого, она устойчива к воздействию влаги, несильным механическим повреждениям, воздействию неагрессивных химических соединений (слабых растворов кислот и щелочей), а также перепадам температур, в том числе резких.
• Длительный срок службы, который составляет несколько лет (зависит от конкретного средства и условий эксплуатации машины).
• Жидкий локер может окрашиваться под цвет машины. Это можно делать дополнительно, либо же, когда происходит полная окраска кузова, то и обработанные участки можно смело окрашивать в подобранный цвет.

Однако как и у любого другого вещества, у жидкой шумоизоляции имеются и недостатки. Так, к ним относится:

• Длительный процесс застывания состава. Это зависит от конкретной марки средства, однако некоторые из них могут застывать до двух суток. Но справедливости ради надо отметить, что в настоящее время на рынке появляются шумоизоляции, застывающие за считанные часы. Однако и стоят такие составы значительно дороже. Наверняка со временем эта ситуация изменится, поскольку жидкие шумоизоляции — средства относительно новые, и они находятся еще в процессе развития.
• Высокая цена. Кроме этого, большинство подобных составов расходуются неэкономно вследствие их особенностей. Соответственно, для качественной (плотной) обработки поверхности кузова необходимо много материала, что значительно скажется на общей стоимости данной процедуры. Однако, как указывалось в предыдущем пункте, по мере развития различных подобных средств и конкуренции между их производителями, со временем цена жидкой шумоизоляции будет лишь снижаться.

Но, как показывает практика, если не учитывать высокую стоимость подобных шумоизоляции, то все же преимущества их использования превосходят недостатки. Соответственно, если у автовладельца есть материальная возможность купить жидкую шумоизоляцию и воспользоваться ею для защиты своей машины — то лучше сделать это. Такой подход сделает не только поездки более комфортными, но и защитит корпус автомобиля.

Жидкая шумоизоляция

Жидкую звукоизоляцию стен осуществляют при помощи напыления пенополиуретана. Этот материал имеет хорошие шумоизоляционные свойства. Жидкая смесь для стен заполняет практически любые отверстия, при этом создавая слой монолита, препятствующий проникновению лишних звуков. После застывания пена не имеет большого веса, так что лишней нагрузки на покрытия осуществляться не будет.

Жидкая звукоизоляция стен в квартире также позволит защититься от грызунов и многих насекомых. Полимер можно наносить без предварительной подготовки, сооружение каркаса также не потребуется. Во время работы образуется минимальное количество загрязнений. Срок эксплуатации пены крайне высокий, покрытие может прослужить до 50 лет. Подробнее об отделке стен пенополиуретаном смотрите в этом видео:

Единственным минусом такого способа является необходимость применения профессионального инструмента. Приобретать его не имеет особого смысла, оптимальным вариантом является вызов специалиста. Стоимость такой обработки составляет примерно 1500-2000 рублей для 1 м².

В следующей таблице можно увидеть показатели звукопоглощения различных материалов.

Преимущества жидкой шумоизоляции

Раствор для жидкой звукоизоляции имеет следующие преимущества:

1. После обработки стена обретает отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это позволит не только избавиться от посторонних шумов, но и сэкономить на отоплении.
2. Полимер способен проникать в самые мелкие щели, что позволит обработать проемы в дверях и окнах. Эта процедура помимо звукоизоляции поспособствует забыть о сквозняках.
3. Высокий показатель адгезии к поверхности. Устанавливать обрешетку не понадобится, нанесение полимера на потолок также можно производить без предварительной подготовки. После работы образуется минимальное количество загрязнений.
4. Возможность осуществить полную герметизацию помещения. После обработки создается монолитный слой, который заполнит все отверстия между конструкциями.
5. Легкость материала. Застывшая пена имеет минимальный вес, поэтому нагрузки на несущие элементы жилища осуществляться не будут.
6. Благодаря структуре, состоящей из мелких ячеек, звукоизоляция позволяет подавить звуковые волны в широком диапазоне.

Виды пенополиуретана для жидкой звукоизоляции

Существует достаточно большое количество разновидностей пенополиуретана.

Такой материал изготавливается в разных странах, различаются виды своей эффективностью и, конечно, стоимостью.

Наиболее распространенными являются следующие варианты:

1. Пенополиуретан Synthesia. Производится в Испании. К основным преимуществам можно отнести приемлемую стоимость, экологичность и возможность использования в любое время года при любой температуре.
2. Ecotermix. Изготавливается Китаем совместно с Россией. Материал имеет высокий уровень огнеупорности и способен обеспечить защиту от образования плесени, грибка и других бактерий. Стоимость такой продукции выгодно отличается среди основных конкурентов.
3. Пенополиуретан Demilec. Производится в США и относится к звукоизоляционным материалам премиум класса. Является самым качественным и надежным решением для защиты от посторонних шумов. Единственным недостатком можно считать высокую стоимость, но за качество приходится переплачивать.
4. Пенополиуретан Bayer. Является надежным решением от немецкого бренда. Качество продукции находится на приемлемом уровне, напыление проводится при помощи специального приспособления. Подробнее о компонентах для производства пенополиуретана смотрите в этом видео:

Как видно из статьи, жидкая звукоизоляция является оптимальным решением для защиты от постороннего шума. Такой вариант обработки позволяет добиться максимальной эффективности защиты, при этом срок эксплуатации продукции находится на крайне высоком уровне.

Наиболее очевидное предназначение краски или штукатурки при нанесении их на стены дома — придание поверхности более привлекательного обновленного вида. Однако это не единственная задача отделочного материала

Не менее важно защитить материал основы и жильцов от неблагоприятных воздействий окружающей среды. К примеру, от шума можно защититься с помощью шумоизоляционной краски и штукатурки. Другие виды изоляционных материалов предохраняют от воздействия влажности и электрического тока

В этой статье пойдет речь о видах и особенностях применения изоляционных материалов

Другие виды изоляционных материалов предохраняют от воздействия влажности и электрического тока. В этой статье пойдет речь о видах и особенностях применения изоляционных материалов.

Основные виды жидких шумоизоляционных материалов

На данный момент ассортимент жидких составов довольно узок и не предоставляет большого выбора. В основном – это резинобитумные мастики, которые обладают антикоррозийными свойствами и шумоизоляционным эффектом, а точнее виброизолирующим, так как работают по тому же принципу, что и листовые вибродемпферы. Они поглощают вибрации и превращают их в тепловую энергию. Отличие листовых материалов заключается в том, что при их изготовлении производители используют различные наполнители, которые делают поглощение вибраций более эффективным. Рассмотрим наиболее распространенные виды мастичных смесей, которые используют автовладельцы для наружной обработки кузова при усилении общего шумоизоляционного эффекта.

Nuxodol 3100

Шумопоглощающая паста для аэрозольного нанесения (производитель AUSON AB, Sweden)

Эластичная шумопоглощающая паста на полимерной основе. Предотвращает резонанс, преобразует вибрации звуковых частот в тепло. Обладает водостойкими и антиабразивными свойствами. Наносится распылителем, кистью или валиком на предварительно обезжиренную и чистую поверхность. Применяется для металлических и пластиковых поверхностей толщиной 0,5-5,0 мм. Для достижения хороших результатов наносится слой в 1,0-2,5мм. Высыхает в течение 6-12 часов. Полная полимеризация происходит в течение одной, двух недель. В конечном состоянии представляет собой твердую полимерную пленку. Поверх может быть окрашен любыми видами красок. Расход материала – 1,5-4 кг/м.кв.

Dinitrol 479 (Динитрол 479)

Защитный состав на основе синтетической резины (EFTEC Aftermarket, Sweden)

Больше известен, как «жидкие подкрылки» или антикор. Имеет шумоизоляционные свойства и ингибиторы коррозии. Совмещает три функции – антикора для днища, антигравийного покрытия и шумоизоляции. Наносится кистью, распылителем или шпателем. Рекомендованная толщина пленки – 1000-1500 мкм. Время полимеризации 6-12 часов.

STP Мастика NoiseLIQUIDator

Двухкомпонентная вибропоглощающая мастика Noise LIQUIDator/B (ГК «Стандартпласт», Россия)

Совмещает антикоррозийные и виброгасящие свойства. Рекомендовано использовать на жестких деталях, имеющих рельефную поверхность. Использование на плоских поверхностях большой площади и малой жесткости (двери, крыша, крылья) не желательно. Состоит из 2-ух компонентов: база А и отвердитель В. Смешанный состав можно использовать в течении 40-50 . Наносится однородным слоем 2-3мм при помощи шпателя. Расходовать рекомендуется 1 кг на одну арку. Высыхает за 24 часа.

Коэффициент вибропоглощения (КМП) – 0,19ед.

Удельный вес – 4,09 кг/м.кв.

Уровень снижения шума на обработанной поверхности – до 40% (3Дб)

Резинобитумные мастики

К ним относятся разнообразное количество продающихся на рынке мастик. Представляют собой смесь, состоящую из битумного раствора и резины (каучука) с наполнителями из алкидной смолы и пластификаторов. Наиболее распространенные – это МПБ-97, «Кордон», БПМ-1, «Корд» и т.д. К сожалению, подобные мастики не являются высококачественными и ряд требований они не выполняют. Главным условием при выборе является твердое конечное состояние мастики, когда она высыхает. Мастики, которые длительное время остаются в полужидком состоянии, в первую очередь – антикоры. Главным их достоинством является цена.

Как проверить – забитый катализатор или нет